在進(jìn)行大型軸加工之前需要制定好加工工藝規程，從而才能使軸加工按照正確的工藝規程進(jìn)行操作，因此制定軸加工工藝規程時(shí)應多加注意以下這幾點(diǎn)，從而幫助工藝規程正確制定。
　　1.零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。
　　2.大型軸加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
　　3.粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據大型軸加工的余量小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。
　　4.精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
　　只有做好一切準備工作，才能使大型軸加工更加順利的進(jìn)行，這樣才能側面的提高加工質(zhì)量，避免一些本不應該發(fā)生的加工故障問(wèn)題。